平鋼化玻璃平整度不好的原因四：輥道變形可分為輥道受熱變形和輥道磨損變形。

①輥道受熱變形造成的玻璃變形。由于陶瓷和石英材料的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性非常好，所以鋼化爐內(nèi)的輥道一般是采用這類材料制成的。雖然這兩種材料的耐熱性能優(yōu)秀，但由于輥道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，在長期使用后或者加熱不當(dāng)時，均會導(dǎo)致在高溫下產(chǎn)生熱變形。在這種已經(jīng)變形的輥道上運動的玻璃，也會因此而發(fā)生形變，最終導(dǎo)致板面平整度差。

②輥道磨損變形造成的玻璃變形。在鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)鋼化爐內(nèi)的輥道上出現(xiàn)黏接比較牢固的雜質(zhì)時，通常使用磨削的方法對其進行清除。在長期的生產(chǎn)過程中，輥道經(jīng)反復(fù)磨削和長時間的使用很容易造成磨損，而且這些磨損由于程度的不同，輥道會出現(xiàn)粗細不均的問題，最終導(dǎo)致在輥道上運動的玻璃發(fā)生形變，即板面不平整。 另外，在同一鋼化爐中的輥道，由于更換的時間不同，即各根輥道被磨損的程度不同，當(dāng)玻璃在這種整體不平的輥道面上加熱到軟化溫度，并進行運動時，很容易出現(xiàn)板面的變形。這種情況不僅出現(xiàn)在加熱室內(nèi)，同時在冷卻室內(nèi)也會發(fā)生。

出現(xiàn)以上這兩種情況，企業(yè)可以通過制定定期、合理的輥道檢查管理制度來解決。