玻璃原片的質(zhì)量對(duì)于生產(chǎn)出來(lái)的鋼化玻璃有著重要的影響。特別是生產(chǎn)鍍膜鋼化玻璃時(shí)，在進(jìn)入鋼化爐之前，一定要對(duì)玻璃原片進(jìn)行清潔。一方面，薄膜與玻璃結(jié)合力強(qiáng)弱直接與玻璃表面的干凈程度有關(guān)系。另一方面，如不加清洗，在鍍膜前看不到的臟污，會(huì)在鍍膜后成為顏色不均勻現(xiàn)象。在很多情況下產(chǎn)品都是不合格的。本文就玻璃原片的清洗機(jī)械——玻璃清洗機(jī)的日常維護(hù)進(jìn)行講解。
一、清洗機(jī)的潤(rùn)滑
　　  為防止磨損機(jī)過(guò)度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤(rùn)滑。玻璃鍍膜工藝對(duì)玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤(rùn)滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。
　　  1、用塑料布將需要潤(rùn)滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來(lái)避免油脂污染。
　　  2、對(duì)鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤(rùn)滑。
　    3、對(duì)傳動(dòng)鏈條及輥道，要使其潤(rùn)滑均勻。
　　  4、用干凈棉布擦去多余的潤(rùn)滑脂。
二、傳送輥道的校準(zhǔn)
      清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤(rùn)滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對(duì)上部輥道，我們?cè)黾庸潭ǘ藟K夾并且定期測(cè)量高度變化，對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。
三、盤刷高度的調(diào)節(jié)
　　  入口清洗機(jī)主要通過(guò)三排共132個(gè)盤刷對(duì)玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對(duì)玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對(duì)玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。