由于玻璃的熱膨脹系數(shù)比較高（玻璃的線膨脹系數(shù)為9×10／℃），如果玻璃上表面和下表面加熱不均勻，或中間與邊部加熱不均勻，同樣會對玻璃的變形和平整度造成較大影響，玻璃有可能直接在加熱爐內(nèi)產(chǎn)生變形，也有可能在冷卻過程中平整度發(fā)生變化，造成玻璃的整體或局部彎曲等。所以控制加熱均勻性是非常重要的一個因素，當然對于一臺特定的鋼化爐來說，其加熱均勻性首先取決于其設計和制造水平；其次取決于各加熱模塊的工作狀態(tài)，下面對影響加熱均勻性的各個模塊進行分析和說明。
一、加熱元件對加熱均勻性的影響
      加熱元件主要指加熱絲、對流風機等，要求加熱絲電流偏差控制在±2%之內(nèi)；對流風機工作穩(wěn)定，無明顯震動、異響、對流風嘴沒有堵塞等，對流壓力及風量滿足設計指標。以上加熱元件的損壞及磨損等都會影響到玻璃加熱均勻性，因此對加熱元件要經(jīng)常進行檢查維護，使其恢復到水平。
二、測溫元件對加熱均勻性的影響
      爐內(nèi)測溫元件主要指測溫熱電偶，熱電偶的損壞、精度的下降及位置的變化都會對加熱均勻性控制造成很大影響，因此對熱電偶要定期進行檢查、校準。對于常用的熱電偶，要建立一套溫度、毫伏值標準對應曲線及專用測量儀表，方便對不同溫度下熱電偶校準使用；此外每一個熱電偶的標準安裝位置也應測量并記錄，存檔備查。
三、爐內(nèi)元件變形對加熱均勻性的影響
      爐內(nèi)元件主要指對加熱有影響的一些主要部件，主要有爐絲套管（或鑄鋼）、輻射板、對流風嘴板、熱平衡管等與輻射和對流加熱有直接關系的部件，在高溫下，這些部件在長期使用過程中受各種因素的影響，肯定會存在一定程度的變形。如果這些部件變形較大，會造成各個部位到玻璃表面的距離發(fā)生較大變化，從而影響到輻射和對流加熱的均勻性。