在強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐工作過程中，會(huì)因?yàn)橐恍┩庠谝蛩匦枰獙?duì)對(duì)流鋼化爐進(jìn)行開關(guān)機(jī)操作。強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐開關(guān)機(jī)的注意事項(xiàng)如下。

      正常生產(chǎn)時(shí)的開機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐短時(shí)間停止生產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn)開機(jī)，需根據(jù)停機(jī)的程度相應(yīng)恢復(fù)。但必須保證先合上電源開關(guān)， 然后啟動(dòng)加熱， 避免帶負(fù)荷合閘。

2、對(duì)流鋼化爐長時(shí)間停止生產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn)開機(jī)，請(qǐng)參看蘭迪強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐首次開機(jī)。不同的是可根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長短，爐內(nèi)溫度，及爐內(nèi)潮濕程度適當(dāng)加快升溫速度。（如可以按每小時(shí)50～100℃的速度進(jìn)行升溫，而且不必保溫）。

3、對(duì)流鋼化爐的加熱爐內(nèi)溫度高于400℃時(shí)禁止升起爐殼，以免引起爐體變形及熱電偶引出線損壞！

      正常生產(chǎn)時(shí)的關(guān)機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、若蘭迪鋼化爐短時(shí)間停止生產(chǎn)，在操作界面中打開溫度休眠開關(guān)即可（根據(jù)停止生產(chǎn)時(shí)間來設(shè)置合適的溫度），系統(tǒng)將自動(dòng)降低到適當(dāng)?shù)谋販囟取?/p>

2、若對(duì)流鋼化爐較長時(shí)間停止生產(chǎn)，將上、下部溫度設(shè)定為0℃，將操作界面中的加熱開關(guān)斷開，并斷開控制柜加熱開關(guān)。爐體自然保溫。

3、若鋼化爐長時(shí)間停止生產(chǎn)，將上、下部溫度設(shè)定為0℃，將操作界面中的加熱開關(guān)斷開，并斷開控制柜加熱開關(guān)。注意，只有爐溫降到300℃以下時(shí)主傳動(dòng)才能停止轉(zhuǎn)動(dòng)（防止陶瓷輥道在高溫下產(chǎn)生變形）。只有在主傳動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能關(guān)閉工控機(jī)，斷開子回路電源然后再斷開控制系統(tǒng)電源（風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可以在不需要時(shí)隨時(shí)關(guān)閉）。