玻璃在鋼化爐的鋼化過程中，必須使其溫度從室溫升高到退火溫度以上(700℃左右)，才能消除玻璃內(nèi)的殘留應(yīng)力。在玻璃在加熱過程中，由于不同程度地呈現(xiàn)出大時滯、大慣性、時變性的缺點，會表現(xiàn)為保溫過程中溫度波動幅度大，加熱過程中溫度不均的時間過長，一爐生產(chǎn)周期所需加熱時間過長，玻璃翹曲甚至爆爐等。如何使進入爐內(nèi)的玻璃安全、迅速而且均勻地升高到所需的溫度，直接關(guān)系到生產(chǎn)成本的高低，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。那么，玻璃鋼化爐加熱段熱量傳遞的方式有哪些呢？

      在自然界中，熱量傳遞是一種普遍存在的現(xiàn)象。兩物體間或同一物體的不同部位間，只要存在溫差，就會發(fā)生熱量傳遞，直到各處溫度相同為止。在鋼化爐中，玻璃的加熱可以通過三種途徑實現(xiàn):傳導(dǎo)、輻射和對流。

1、傳導(dǎo)：物體各部分之間不發(fā)生相對位移時，依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運動而產(chǎn)生的熱雖傳遞稱導(dǎo)熱。如：鋼管的一端加熱，另一端溫度也會升高。平玻璃鋼化爐內(nèi)爐輥的熱量傳給玻璃的過程即屬于傳導(dǎo)加熱方式。

2、輻射:
2.1輻射和熱輻射：物體通過電磁波來傳遞能量的方式稱為輻射。因熱的原因而發(fā)出輻射能的現(xiàn)象稱為熱輻射。
2.2輻射換熱: 輻射與吸收過程的綜合作用造成了以輻射方式進行的物體間的熱盤傳遞稱輻射換熱。
  　　自然界中的物體都在不停的向空間發(fā)出熱輻紙同時又不斷地吸收其他物體發(fā)出的招射熱。輻射換熱是一個動態(tài)過程，當(dāng)物體與周圍環(huán)境溫度處于熱平衡時順射換熱量為零，但輻射與吸收過程仍在不停地進行，只是輻射熱與吸收熱相等。
  　　在輻射式玻璃鋼化爐內(nèi)，加熱段電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量就是通過輻射換熱的方式.將熱量傳遞到輻射板上，再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的。

3、對流:是指由于流體的宏觀運動，使流體各部分之問發(fā)生相對位移.冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程。

      對流換熱的分類：根據(jù)對流換熱時是否發(fā)生相變可分為有相變的對流換熱和無相變的對流換熱。

      根據(jù)引起流動的原因可分為自然對流和強制對流。其中自然對流是指由于流體冷熱各部分的密度不同而引起流體的流動，如:玻璃鋼化設(shè)備內(nèi)下部溫度低，上部溫度高的原因就是因為熱空氣密度輕，向上流動形成自然對流的結(jié)果。強制對流是流體在外力作用下向某個方向硬性流動，如：水泵、風(fēng)機或其他壓差作用造成的流體流動。在強制對流鋼化爐內(nèi)，利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機的攪動將熱空氣吹向玻璃表面的過程就屬于強制對流的傳遞過程。

     蘭迪機器研發(fā)的強制對流鋼化爐就是利用噴流傳熱原理研發(fā)出的新一代噴流式鋼化爐，它是以強制對流為主要傳熱手段。傳熱系數(shù)比常規(guī)對流爐大幅提高，加熱速度更快，加熱時間更短，尤其適合鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的加熱。