石英材料是除黃金之外對紅外線反射率最高的物質。因此，石英陶瓷輥道通常被輻射鋼化爐作為蓄熱和供熱元件。隨著玻璃鋼化工藝的不斷發(fā)展，強制對流鋼化爐成為主流，陶瓷輥道作為蓄熱和供熱元件的功能退居次要。無論是輻射鋼化爐還是強制對流鋼化爐，石英陶瓷輥道的另一個重要作用就是用來承托和傳輸鋼化爐加熱爐內的鋼化玻璃。
      目前，國內外的玻璃鋼化爐的加熱爐，多采用石英陶瓷輥道來承托和傳輸玻璃，由于鋼化時玻璃需加熱到接近玻璃軟化點以下的溫度（６７０～７４０℃），玻璃在瓷輥上往復運行，瓷輥上如有凹凸存在就會在玻璃表面碾壓留下痕跡，因此鋼化玻璃的表面質量與瓷輥的質量狀況有著直接的影響。如果陶瓷輥道的表面存在凹凸將會使玻璃表面產(chǎn)生麻點、玻璃的劃傷等質量缺陷，不僅會影響到鋼化玻璃的光學性能，同時會使鋼化玻璃的安全性受到影響。
      瓷輥產(chǎn)生凹凸的主要原因有：① 瓷輥自身材質差，如存在表面粗糙、顯氣孔率高、熱穩(wěn)定性差等缺陷；②加熱爐長期使用后，輥道上粘有細小的玻璃碎屑等雜質；③過量使用二氧化硫保護氣體，一方面會在瓷輥粗糙處形成大顆粒的硫酸鈉顆粒，進一步加劇瓷輥的凹凸；另一方面瓷輥表面形成的深褐色硫酸鈉結晶物斑點，由于斑點與瓷輥膨脹系數(shù)不一致，在經(jīng)歷爐體升溫、降溫（即熱脹冷縮）后，會帶著瓷輥的表皮一起脫落，從而損壞瓷輥表面的光滑。