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鋼化爐的組成及各部分作用
來源:m.zf571.com 發(fā)布時間:2014-10-15
對玻璃進行鋼化處理一般分為兩種方法:物理方法和化學方法。目前,比較常用的辦法是物理方法。玻璃物理鋼化的原理是:把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻,使玻璃表面急劇收縮,產(chǎn)生壓應(yīng)力,而玻璃中層冷卻較慢,還來不及收縮,故形成張應(yīng)力,使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高,則玻璃強度越大。
說到玻璃的物理鋼化方法就不得不提到玻璃鋼化爐,因為玻璃鋼化爐現(xiàn)實了玻璃物理鋼化的生產(chǎn)效率大幅提高和鋼化玻璃品質(zhì)的有效改善。
一般來說,鋼化爐由裝片臺、加熱室、鋼化冷卻區(qū)和卸片臺組成。每個部分在電腦系統(tǒng)的控制下配合完成玻璃的鋼化過程。
裝片臺:使將玻璃原片傳送給加熱室。
加熱室:使將玻璃加熱到一定溫度,快速出爐進入鋼化冷卻區(qū)。
鋼化冷卻區(qū):將加熱后的玻璃急劇風冷鋼化和冷卻,使玻璃達到鋼化工藝要求。
卸片臺:將鋼化后成品玻璃缷片。
通過鋼化爐進行玻璃的物理鋼化具有以下優(yōu)點:產(chǎn)量大,相對于的成本也是比較低的,而且耐熱沖擊性也是比較強的,還具有較高的機械強度?,F(xiàn)在一般使用在汽車上,還有建筑物上。
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